10月13日
中建三局自主研发的
EI-MC结构体系多层建筑产品模块
在中建三局开发的
中建壹品・光谷元著项目迎来首秀
顺利完成首次吊装
中建壹品・光谷元著项目
位于武汉市东湖高新区
集中应用
EI-PC、EI-MC多层、EI-MC高层、EI-MS
四款自研工业化结构体系
采用“像造汽车一样”的
工业化、数字化、绿色化总装式建造方式
建成后将立足光谷中心城
有效赋能武汉都市圈
智慧低碳未来人居新高地建设
什么是EI-MC多层产品？
EI-MC多层产品全称“高效工业化混凝土模块化多层建筑”，单个箱体由6块预制混凝土构件拼装而成，可拆分出房间、楼梯、走道等标准模块，通过免模快速连接节点拼接为建筑整体，适用于24米以内的宿舍、公寓、住宅、新农居等场景。
该产品通过全套工业化制造体系，在工厂集成90%的水电精装施工工序，出厂即可达到精装交付标准，现场仅需完成箱体吊装和少量的管线接驳和装饰拼缝处理，具备三大突出优势：
1、施工高效：现场无现浇构件、节点免支模，现场湿作业减少60%以上，工期缩短30%~50%。
2、品质卓越：构件工业化预制，工艺规范统一，精度达毫米级，有效规避传统施工质量通病。
3、成本可控：适配现有预制产线，与同类模块化建筑产品相比综合成本降低20%~30%，规模化推广优势明显。
房子成“箱”，打造模块化建造新范本
项目标准层卧室、书房、厨房、卫生间
采用EI-MC模块箱体
单个箱体建筑面积约20平方米，重约40吨
内部为主卧带独立卫生间
箱体内集成承重墙体、隔墙、窗户
和水电管线及室内装修
上下箱体采用预留波纹管插筋灌浆
实现竖向连接
左右箱体通过U型钢内焊接PBL板并灌浆
实现水平连接
其他非模块区域采用预制构件+现浇结构
现场无复杂湿作业
以该项目155平方米住宅为例
除客厅楼板采用叠合板工艺外
主卧、两个次卧、书房、厨房及三个卫生间
由4个模块拼装而成
工厂预制，从源头匠造“好房子”
项目EI-PC、EI-MC系列全部工业化部品模块
依托中建三局汉南装配式智能工厂完成生产制造
格网钢筋构件、三合一外墙、模块化箱体
机电管线、精装修部品在工厂深度集成
部品集成度大幅提升
此次首吊的EI-MC多层模块
成品构件运输至施工现场后直接吊装装配
装配成型即可开展后续工序
相较传统现浇住宅
整体工期缩短约30%
建筑垃圾排放量减少50%
加工精度、质量稳定性更有保障
数据贯通，让建造全流程看得见
项目搭载中建三局自研的
万联C-PLM全生命周期数字化管理平台
通过统一数据标准
消除传统建筑业各环节之间的“信息孤岛”
打通设计、生产、施工、运维全链条
平台集成云锦、云造、云策、云维等子系统
实现BIM协同设计
工厂排产、施工仿真、智慧运维
在本次首吊中
平台重点对模块生产、运输、吊装等
关键环节进行数据协同和过程管控
为吊装精准就位、安全高效完成
提供数字化支撑
项目同步配套装配式造楼机、远程集控塔机
各类建筑机器人共计16种27台套智能装备
打造封闭式“空中工厂”
实现装备集群协同作业
来源 | 中建三局、湖北日报客户端、九派新闻
出品 | 湖北省住房和城乡建设厅
